一、擦洗法。
手動(dòng)操作。當(dāng)零件有較重的油漬時(shí),擦洗可以減少脫脂劑的用量和清洗時(shí)間。清洗操作靈活,不需要特殊設(shè)備。但脫脂一般不徹底,工作效率低。可作為正式脫脂工序的預(yù)清洗,減輕后續(xù)脫脂的負(fù)擔(dān)。
二、浸洗法。
這種方法適用于有機(jī)溶劑清洗(汽油、煤油)和水性清洗劑(堿液和表面活性劑),是應(yīng)用廣泛的方法。浸漬一般在電泳專用的洗滌槽中進(jìn)行。電泳專用洗滌槽底部需曝氣,表面油水可立即溢出;洗滌槽需要在表面溢流,連體水洗滌需要達(dá)到階梯溢流。
三、噴法。
噴涂方式用于大型金屬部件,如門等,易于形成自動(dòng)化生產(chǎn)線。是自動(dòng)化工業(yè)涂裝中常用的清洗方法。電泳專用噴水槽噴出的水應(yīng)完全覆蓋工件,以分散工件表面的殘留液體,使后續(xù)清洗更干凈;噴水為純凈水。
四、電脫脂。
電解油在堿性溶液中,以零件為陽(yáng)極或陰極,以不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電極,表面有油漬部分在直流電作用下去除的過程。電泳專用油槽必須有加熱裝置,需要加熱到40-70°C,電壓/電流可以根據(jù)工件的材質(zhì)和尺寸以及工件上的油量來調(diào)節(jié)。
五、超聲波脫脂。
將有油污的工件放入脫脂液中,在一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下進(jìn)行脫脂過程,稱為超聲波脫脂。電泳專用超聲波脫脂槽必須有加熱裝置,需要加熱到40-70℃。超聲波的頻率由每個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸和材料決定(0.5噸罐約1200w)。
六、其他理化方法。
如酸中和,用于除銹、氧化膜/鍍膜。酸中和一般在常溫下進(jìn)行,進(jìn)水管為純水。根據(jù)工件的材質(zhì)和工藝要求,在中和槽中加入鹽酸、硫酸或硝酸、氫氟酸。
常州市武進(jìn)區(qū)信和精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事:自動(dòng)化前處理電泳、干燥爐、省力化搬送等設(shè)備的企業(yè)。
備案號(hào):蘇ICP備2021023882號(hào) | 網(wǎng)站地圖 XML地圖
聯(lián)系電話
微信掃一掃