以下是選擇干燥爐的一般原則。很難說哪一項(xiàng)或幾項(xiàng)重要。理想的選擇必須根據(jù)自己的條件。有時(shí)需要妥協(xié)。
1、適用性——干燥爐首先要適合特定的物料,滿足物料干燥的基本要求,包括處理物料的能力(進(jìn)料、輸送、流體狀態(tài))化學(xué)、分散、傳熱、卸料等),并能滿足處理能力、脫水能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高——僅就干燥速率而言,物料在對(duì)流干燥時(shí)在熱空氣中高度分散,臨界含水量低,干燥速度為快,同樣是對(duì)流干燥和干燥,不同方法的臨界含水量不同,所以干燥速度也不同。
3、能耗低——不同的干燥方式能耗指標(biāo)不同。一般傳導(dǎo)干燥的熱效率理論上可以達(dá)到,而對(duì)流干燥只能達(dá)到70%左右。
4、節(jié)省投資的干燥爐,完成相同的功能,有時(shí)它們的成本差別很大,你應(yīng)該選擇較低的。
5、運(yùn)營(yíng)成本低——設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等運(yùn)營(yíng)成本要盡量低。
6、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7、符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8、選型號(hào)前先對(duì)物料進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),了解所使用的同類物料的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往有助于選擇合適的型號(hào)。
9、不要完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn),要注意吸收新技術(shù),多聽取專家意見。
目前國(guó)內(nèi)干燥爐自動(dòng)化水平低、控制方式落后是普遍存在的問題。就目前的自動(dòng)化水平而言,解決干燥爐中的控制問題并不難,但缺乏的是自動(dòng)控制技術(shù)與干燥爐的合理結(jié)合。不同的物料對(duì)干燥機(jī)有不同的要求。同樣,不同的材料對(duì)控制方法的要求也不同。自動(dòng)控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是受關(guān)注的問題。有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過了干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。根據(jù)干燥機(jī)和干燥過程的要求,合理確定控制方案,針對(duì)具體的干燥項(xiàng)目確定合適的控制方法,也是目前應(yīng)該研究的課題。
常州市武進(jìn)區(qū)信和精密機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事:自動(dòng)化前處理電泳、干燥爐、省力化搬送等設(shè)備的企業(yè)。
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