為保證干燥爐的安全操作，在操作前，爐內(nèi)工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。點火和操作前檢查并清理爐內(nèi)雜物（石子、鐵塊等）；在不加燃料的情況下，對燃煤設(shè)備進行無障礙試運行檢查，檢查煤機和爐排的運行情況。檢查引風(fēng)機和鼓風(fēng)機的手動轉(zhuǎn)動情況，檢查軸承的供油情況，并添加足夠的潤滑油。點火爐點火時，木材集中在爐排中，約占爐排的三分之一。點燃木材，保持烤箱負(fù)壓；由于新爐或停爐時間長的爐子，磚墻灰縫中會出現(xiàn)大量水分。如果在投入使用前不干燥，水分在點火加熱后會形成蒸汽，容易造成磚墻膨脹、開裂，甚至倒塌。爐內(nèi)煤量應(yīng)逐漸增加，燃燒面積和爐溫應(yīng)逐漸擴大。烘爐時間應(yīng)在三天以上（新爐15天以上）。

操作1、開始烘烤前，首先檢查啟動柜上的電源指示燈是否正常，電壓表的指針必須指示在400V，選擇開關(guān)在“自動”或指定位置。接到值班人員的通知后，就可以開始烘干程序了。啟動順序為：引風(fēng)機鎮(zhèn)流器機篦鼓風(fēng)機烘干風(fēng)機；多臺電機同時啟動，時間間隔5秒以上，注意電機聲音是否正常。烘干風(fēng)機啟動前，必須先關(guān)閉風(fēng)門，待運行指示燈亮且電流表指針指示低于正常值后，將風(fēng)門一一打開。特別注意：兩臺烘干風(fēng)機空載啟動后，將風(fēng)門一一打開！在正常運行中，“急?！卑粹o是禁止的。原煤入爐前應(yīng)適當(dāng)摻水，以提高原煤利用率，減少粉塵污染。必須嚴(yán)格按照干燥過程的溫度要求進行操作，并根據(jù)溫度變化調(diào)整爐排速度，相應(yīng)增減供煤量，調(diào)整煤層厚度。鼓風(fēng)機的工作頻率。如實填寫運行記錄。烘干爐在運行過程中，必須加強巡檢，包括：電腦溫度變化及圓圖數(shù)字顯示，爐排風(fēng)機等設(shè)備運行情況，原煤燃燒情況，結(jié)渣情況、爐壁和結(jié)焦情況等。如有異常，必須及時向服務(wù)員報告。準(zhǔn)確記錄每批麥芽烘干所用的原煤量，并做好工作交接記錄。接到值班人員通知后，可停爐降溫，停止烘干作業(yè)。停機順序為：鼓風(fēng)機爐排出引風(fēng)機干燥風(fēng)機的鎮(zhèn)流器。烘干停止后，延時20分鐘后烘干風(fēng)機停止。