通常，工廠會(huì)使用干燥爐對(duì)物料進(jìn)行干燥，這樣不僅可以加快物料的干燥效率，還可以降低工人受傷的風(fēng)險(xiǎn)。但是當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)，正確修理機(jī)器就顯得尤為重要。

通常是機(jī)器內(nèi)的滾子軸承有問題。我們只需要用手指就可以完成軸承的檢查，但必須確認(rèn)機(jī)器處于斷電狀態(tài)。當(dāng)我們的手指放在軸承上時(shí)，正常的軸承會(huì)跟隨手指的滑動(dòng)方向；反之，軸承就會(huì)出現(xiàn)問題。這時(shí)需要松開皮帶上的彈簧，然后將軸承上的支架滑出，這樣就可以更換軸承了。

對(duì)于生產(chǎn)線上的干燥工作，特別是水煙炭和燒烤炭或煤球，干燥爐也具有與眾不同的干燥效果。干燥爐主要是將壓制成品的木炭棒或木炭或煤球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸送機(jī)上。成品通過平板輸送機(jī)上端的刮板均勻分布在干燥機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到干燥效果。

干燥爐的工作原理是將物料均勻地分散在網(wǎng)帶上，通過傳動(dòng)裝置在干燥機(jī)內(nèi)來回拖動(dòng)熱空氣流經(jīng)物料，水蒸氣從濕孔排出，達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60鋼網(wǎng)帶，箱長(zhǎng)由標(biāo)準(zhǔn)件組成。為了節(jié)省空間，干燥機(jī)可以做成多層，常見的有兩個(gè)三層房和兩個(gè)五層房，長(zhǎng)度為6-40m，有效寬度為0.6-3.0m。

物料從機(jī)頭緩慢進(jìn)入干燥爐。網(wǎng)帶的速度可根據(jù)物料的種類及其含水量來確定。干燥機(jī)內(nèi)氣流采用負(fù)壓多孔進(jìn)風(fēng)，可保證有效干燥面積，使氣流中風(fēng)速分布均勻，提高干燥效果。為了獲得的干燥效果和合適的產(chǎn)量，必須將物料的含水量、網(wǎng)帶的速度、風(fēng)量和風(fēng)溫適當(dāng)、合理、有機(jī)地結(jié)合起來。